OBJETIVO: Conocer la aplicación de la materia, nosotros como nuevos ingenieros de vemos de saber por qué es importante conocer las propiedades de cada uno de los materiales, para formar nuestro propio criterio.
Realice una visita en una empresa denominada P&B ubicada en el parque Bermudez en el departamento de moldeo, se pidió al encargado del área que se nos permitiera hacer un recorrido en el departamento.
Nos atendió el Ing. Miguel de la Cruz de León, Rafael Flores como supervisor del área del taller de herramientas.
En el área de moldeo se nos explico porque es importante conocer las propiedades de los polímeros en el proceso de moldeo, cuando se está produciendo y el proceso empieza a tener variaciones, dependiendo el problema que presente, el ingeniero determina que aplicar para controlar el proceso, puede ser: moverlas a las temperaturas, presión que se requiera para su mejor manejo y comportamiento.
Los polímeros son muy maleables, como el nylon, son flexibles, muy rígidos como el Valox que es bastante duro entre otros, cada uno son resistentes dependiendo la aplicación que se requiera: pueden utilizarse en altas temperaturas, aceite, sol, agua, etc. Hay que tomar en cuenta que los polímeros son dañinos a la salud. Por ejemplo en el proceso de moldeo, cuando una moldeadora se encuentra trabajando los gases que despiden cuando se está moldeando pueden causar cáncer, infecciones respiratorias o a la larga dañar tus pulmones.
También no influye directamente nada mas en la salud de los trabajadores sino también en el medio ambiente por que existen polímeros que no son degradable (reciclables), para trabajar en el área de moldeo debe utilizarse un equipo de cómo: cubre bocas, guantes, sistemas de filtración y circulación de aire, molinos para reciclar coladas, mangas para evitar quemaduras con los moldes, zapatos de seguridad, lentes, en algunos casos utilizan cubierta de pelo.
En esta área es importante el medio ambiente, ya que los polímeros pueden verse afectados por la humedad y la temperatura, deben de procesarse antes de utilizar el material (secar el material) esto es para que se elimine la humedad que contenga el material y mantenerlo a una temperatura para poder utilizarlo y optimizar el proceso de moldeo. Los químicos que se utilizan para el proceso de moldeo son los desmoldantes como el mold rease que sirve para limpiar los moldes y lubricarlos.
Para poder controlar el proceso de moldeo es importante mantener las temperaturas estables, presiones y velocidades de la maquina que influye directamente en el molde y al proceso.
Alguna características de los polímeros son: su maleabilidad, dureza, resistencia y son muy fluidos. Actualmente hay dos tipos de forma de moldeo, thermoplastico que se trabaja en un 85% en el mundo, tremoset 10% al 15% en el mundo.
El peso, precio y la versatilidad de los polímeros están desplazando al acero actualmente.
Propiedades Físicas de los Polímeros.
Los polímeros son macromoleculas(generalmente organicas) formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros
Estudios de difracción de rayos X sobre muestras de polietileno comercial, muestran que este material, constituido por moléculas que pueden contener desde 1.000 hasta 150.000 grupos CH2 – CH2 presentan regiones con un cierto ordenamiento cristalino, y otras donde se evidencia un carácter amorfo: a éstas últimas se les considera defectos del cristal. En este caso las fuerzas responsables del ordenamiento cristalino, son las llamadas fuerzas de van de Waals. En otros casos (nylon 66) la responsabilidad del ordenamiento recae en los enlaces de H. La temperatura tiene mucha importancia en relación al comportamiento de los polímeros. A temperaturas más bajas los polímeros se vuelven más duros y con ciertas características vítreas debido a la pérdida de movimiento relativo entre las cadenas que forman el material. La temperatura en la cual funden las zonas cristalinas se llama temperatura de fusión (Tf) Otra temperatura importante es la de descomposición y es conveniente que la misma sea bastante superior a Tf.
Usos más comunes del plástico]
Utilizado como aislante eléctrico, Aplicaciones en el sector industrial y de consumo. (Envoltorios, bolsas de basura,...) Construcción; cañerías, espumas aislantes de poliestireno, etc. Industrias varias: piezas de motores, carrocerías, juguetes, maletas, artículos deportivos, fibras textiles, etc. En los artefactos eléctricos.
En el area del taller de herramientas se nos hablo a cerca de los metales y de las diversas aplicaciones que se les da.Por ejemplo a que temperatura el metal puede ser templado, sobre el cambio de temperatura para enfriar el metal puede ser en aceite, aire, sal, dependiendo del material.
Existe una lista de metales en el cual especifica como debe de trabajarse el metal.
Que significa:
Harden: temperatura de templado.
Quench: Cambio de temperatura( aceite, aire, arena, sal) depende del material.
Dewpoint: Punto medio del rebenido,darle la dureza requerida.
